Ростер для обжарки кофе газовый SC60

Промышленный газовый ростер Silver Cat SC60 рассчитан на обжарку партий зелёного кофе до 60 кг за цикл и используется на производствах с высокой загрузкой оборудования. В базовой конфигурации применяется горелка Premix CX-150S с возможностью замены на CX-200E/DS, что позволяет адаптировать оборудование под требуемую тепловую мощность в диапазоне 25–145 кВт. Расход природного газа (G20/G25) составляет 2,61–15,12 м³/ч, для G31 — 1,04–6,05 м³/ч, расход сжиженного газа — 1,94–11,28 кг/ч, что обеспечивает стабильную подачу тепловой энергии при интенсивной эксплуатации. Электропитание — 1N~ 230 В ±10%, 50/60 Гц, дополнительная электрическая мощность — около 270 Вт, режим работы горелки — модуляционный или On/Off.
Конструкция включает жарочный барабан с приводом, систему управления воздушными потоками (Air Flow), циклон очистки и охлаждающий модуль для быстрого завершения обжарки. Габариты оборудования составляют 3,82 × 4,5 × 2,99 м, масса — около 1450 кг, что обеспечивает высокую тепловую инерцию и стабильность температурного режима при серийной работе. Управление реализовано через контроллер с подключением по Ethernet и интеграцией с системами анализа обжарки (Artisan и другие), что позволяет контролировать параметры BT, ET и динамику RoR для воспроизводимости профилей.

На нашем сайте вы можете ознакомиться с отдельным разделом, где собраны ответы на наиболее часто задаваемые вопросы.

1. Как справиться с обильным выделением едкого дыма и летучих масел при обжарке 60-килограммовых партий в городской черте?

Согласно международным стандартам SCA и техническим регламентам коммерческой обжарки, работа с батчами по 60 кг (особенно на профилях за пределами стадии второго крэка) сопровождается выбросом огромного объема летучих органических соединений (VOCs) и густого дыма. Вытяжной контур Silver Cat SC-60 изначально спроектирован с учетом этих строгих экологических вызовов. Архитектура ростера позволяет напрямую интегрировать выхлопную трассу с промышленными газовыми дожигателями (afterburners) или электростатическими фильтрами очистки. Такая связка гарантирует полное термическое окисление дыма и запаха, превращая их в безопасный водяной пар и углекислый газ, что исключает предписания от надзорных органов и жалобы от соседних предприятий.

2. Что произойдет, если во время интенсивной обжарки внезапно отключится электричество или упадет тяга в вытяжной системе?

Согласно регламентам промышленной безопасности для газового оборудования, ростер Silver Cat SC-60 оснащен многоуровневым интеллектуальным контуром противоаварийной защиты. Если чувствительные датчики фиксируют обрыв электропитания, критическое падение давления в магистрали или остановку дымососа, система мгновенно блокирует подачу топлива на модулируемую горелку мощностью 120 кВт. Это предотвращает скопление взрывоопасной газовоздушной смеси в термодинамических трактах и защищает 60-килограммовую партию дорогостоящего сырья от неконтролируемого воспламенения внутри барабана, учитывая колоссальную остаточную тепловую инерцию станины весом 1850 кг.

3. Как исключить риск термических ожогов (скортчинга) 60-килограммового батча и воспламенения масел внутри барабана?

Избыточный кондукционный нагрев от мощных промышленных агрегатов часто приводит к локальному обугливанию зерна (scorching) и критическому перегреву выделяющихся эфирных масел. Это не только портит дорогостоящее сырье, но и создает прямую угрозу возгорания прямо в жарочной камере. В архитектуре Silver Cat SC-60 эта уязвимость полностью нейтрализована внедрением технологии Double Wall (барабан с двойной стенкой).
Воздушная прослойка между толстыми слоями спецстали работает как безупречный тепловой буфер внутри массивной станины весом 1850 кг. Она трансформирует агрессивное прямое излучение от газовой горелки на 120 кВт в мягкую, управляемую конвекцию. Это на 100% защищает 60-килограммовую партию от контактных дефектов обжарки и радикально снижает пожарную нагрузку внутри ростера, гарантируя чистый вкусовой профиль без малейшей примеси гари.

4. Каким образом управление воздушными потоками (Airflow) защищает термодинамические тракты ростера от закоксовывания и пожара?

Регулярное накопление летучих кофейных масел, креозота и микроскопической органической пыли в вытяжных каналах — главная скрытая угроза любого индустриального цеха. При непрерывной поточной выработке до 240 кг/ч недостаточная эвакуация продуктов пиролиза неизбежно приводит к осаждению высокотемпературного, легковоспламеняющегося налета на стенках горячего контура. В архитектуре Silver Cat SC-60 эта критическая уязвимость устранена за счет внедрения независимого мощного привода системы вытяжки и прецизионного контроля Airflow.
Массивная конструкция ростера весом 1850 кг спроектирована с аэродинамически выверенными внутренними каналами. В связке с промышленным вытяжным вентилятором они обеспечивают моментальное и полное удаление густого дыма и тяжелых масел из жарочной камеры барабана Double Wall. Глубокая и точная настройка тяги выполняет двойную функцию: позволяет обжарщику филигранно управлять скоростью нарастания температуры (RoR) и гарантирует, что колоссальный объем продуктов горения от модулируемой горелки мощностью 120 кВт эвакуируется из системы до того, как успеет осесть и закоксоваться на раскаленном металле.
Дополнительный уровень технологической безопасности обеспечивается цифровой средой. Непрерывный высокоточный мониторинг температуры выхлопных газов (ET) транслируется через помехозащищенный кабель Ethernet напрямую в аналитические платформы Artisan или Cropster. Это дает оператору возможность в реальном времени отслеживать проходимость каналов: малейшее аномальное повышение температурных графиков в тракте служит сигналом для проведения регламентной чистки, полностью исключая риск самовозгорания креозота на пиковых нагрузках при работе с 60-килограммовыми батчами.

5. Как предотвратить самовозгорание и тление 60-килограммовой партии кофе в охладительном миксере после выгрузки?

В момент выгрузки из жарочной камеры зерно разогрето до температур свыше 200°C. Специфика работы с массивными батчами по 60 кг заключается в их колоссальной аккумулированной энергии: без мгновенного отвода тепла глубоко внутри слоя продолжаются экзотермические реакции. Это неминуемо ведет к порче профиля (baked coffee), тлению или даже открытому горению сырья прямо в лотке миксера.
Для полного купирования этой угрозы в архитектуре индустриального комплекса весом 1850 кг контур охлаждения физически изолирован от горячего вытяжного тракта. Silver Cat SC-60 оснащен отдельным высокопроизводительным вентилятором экстракционной системы лотка и независимым приводом перемешивающих лопастей. Эта связка прогоняет огромные объемы цехового воздуха сквозь перфорированное дно миксера, принудительно сбивая температуру зерна до безопасных значений менее чем за 4 минуты. Такой подход не только страхует производство от пожара в зоне выгрузки, но и мгновенно фиксирует вкусовой профиль, сформированный мощностью модулируемой горелки на 120 кВт.

6. Как предотвратить появление дефектов вкуса кофе (привкус дыма и гари) при непрерывной поточной обжарке партий по 60 кг?

Появление едких дымных нот и привкуса золы в чашке — прямое следствие недостаточной эвакуации продуктов пиролиза и контакта зерна с масляным нагаром внутри барабана. При интенсивной поточной выработке до 240 кг/ч безупречная чистота термодинамического тракта становится главным условием для сохранения терруарных особенностей лота. В Silver Cat SC-60 кристальная прозрачность вкуса обеспечивается за счет бескомпромиссной инженерной архитектуры.
Мощная и прецизионно настраиваемая система вытяжки (Airflow) мгновенно удаляет густой дым и летучие соединения из жарочной камеры до того, как они успеют впитаться в пористую структуру зерна. Одновременно барабан с технологией Double Wall защищает сырье от прямого теплового удара газовой горелки мощностью 120 кВт, полностью исключая пригорание сахаров (скортчинг) и горечь на поверхности. Колоссальная тепловая инерция станины весом 1850 кг сглаживает любые колебания микроклимата, позволяя мастеру плавно вести кривую RoR в Artisan или Cropster через стабильное Ethernet-соединение. Это предотвращает эффект запекания (baked coffee) и позволяет раскрыть максимум энзиматической сладости и фруктовых дескрипторов даже при многосменной промышленной эксплуатации.

7. Как переполнение выносного циклона разрушает вкусовой профиль 60-килограммового батча и создает угрозу пожара?

В процессе непрерывной обжарки массивов по 60 кг генерируется огромный объем кофейной шелухи (пачи). Если бункер выносного промышленного циклона переполняется, его аэродинамическое сопротивление скачкообразно возрастает, что приводит к немедленному падению эффективности системы Airflow. Снижение тяги критически нарушает конвекционный теплообмен внутри барабана Double Wall: густой дым, влага и тяжелые продукты пиролиза блокируются в жарочной камере и начинают впитываться в пористую структуру зерна.
Следствием этого становится неконтролируемое «проседание» графика RoR. Зерно вместо правильной карамелизации начинает тушиться в собственном дыму, приобретая плоские дефекты запекания (baked coffee) и отчетливый фенольный, зольный привкус. Более того, скопление сухой пачи в суженном вытяжном тракте под воздействием раскаленных газов от модулируемой газовой горелки на 120 кВт формирует взрывоопасную среду. В индустриальном комплексе Silver Cat SC-60 весом 1850 кг эта проблема решается установкой циклона сверхбольшой емкости. Продуманная эргономика позволяет оператору моментально сбрасывать пачу между рабочими циклами, сохраняя эталонную чистоту тяги и абсолютную повторяемость терруарного профиля при мониторинге через защищенный Ethernet-порт в Artisan или Cropster.

8. Как перепады давления в магистрали влияют на стабильность кривой RoR и качество вкусового профиля?

Промышленная газовая горелка мощностью 120 кВт спроектирована для работы при стабильных параметрах топливной магистрали. Если на производстве происходят просадки газового давления, генерируемая тепловая энергия предсказуемо снижается. На легком оборудовании это приводит к неконтролируемому падению кривой RoR, из-за чего 60-килограммовый батч теряет яркость вкуса и уходит в плоский дефект «запекания» (baked coffee), а неполное сгорание газа оставляет копоть в вытяжных трактах.
В индустриальном комплексе Silver Cat SC-60 эти риски надежно нивелируются самой архитектурой оборудования. Колоссальная тепловая инерция массивной станины весом 1850 кг и барабана Double Wall работает как мощный буфер: она сглаживает кратковременные колебания энергии, не позволяя микроклимату внутри жарочной камеры резко остыть. При серьезных падениях давления в дело вступает интеллектуальная автоматика, которая мягко и безопасно блокирует работу горелки, сохраняя идеальную чистоту системы. Благодаря мгновенной передаче телеметрии через помехозащищенный Ethernet-канал напрямую в Artisan или Cropster, обжарщик в ту же секунду видит изменения на графике и сохраняет полный контроль над процессом, гарантируя эталонное качество премиального сырья.

9. Почему для стабильного запуска 60-килограммовых батчей рекомендуется очная пусконаладка (ПНР) инженерами завода?

Индустриальный комплекс Silver Cat SC-60 весом 1850 кг — это высокоточное оборудование, раскрывающее свой максимальный потенциал при индивидуальной адаптации под инженерные сети конкретного производства. Промышленная газовая горелка с технологией предварительного смешивания (Premix) мощностью 120 кВт требует ювелирной калибровки топливно-воздушной смеси. Точная настройка под фактическое давление в вашей магистрали и параметры цеховой вытяжки гарантирует чистое, эффективное сгорание газа и идеальную отзывчивость системы на любые корректировки мастера.
Без профессиональной настройки возрастает риск рассинхронизации базовой мощности горелки и системы вытяжки (Airflow). В таком случае управлять графиком RoR становится сложнее, а массивный 60-килограммовый батч может не полностью раскрыть свой терруарный потенциал, приобретя плоские ноты «запекания» (baked coffee). Очный запуск силами наших инженеров позволяет избежать этих сложностей. Специалисты на месте проводят прецизионную юстировку механических узлов, тестируют работу умной автоматики и настраивают стабильную передачу телеметрии по защищенному Ethernet-каналу напрямую в Artisan или Cropster. Такой подход сбережет ваше время и дорогостоящее сырье, помогая предприятию сразу выйти на эталонный вкусовой профиль.

10. Как франшиза Silver Cat снижает инженерные риски при запуске промышленного обжарочного производства?

Запуск цеха на базе ростера с загрузкой 60 кг — сложный инженерный и технологический вызов. Приобретая франшизу напрямую от завода-производителя Silver Cat, партнер получает не просто разрозненное оборудование, а отлаженную индустриальную бизнес-модель «под ключ». Главная ценность предложения — полное снятие барьеров при интеграции комплекса весом 1850 кг. Франчайзи получает проверенные инженерные решения по подготовке помещения, расчету вытяжных трасс и безопасному подключению модулируемой газовой горелки мощностью 120 кВт.
Помимо обязательной очной пусконаладки и настройки системы Airflow, партнер подключается к экосистеме бренда. Франчайзи передается база эталонных профилей обжарки, оптимизированных под архитектуру барабана Double Wall. Благодаря передаче телеметрии через встроенный Ethernet-порт в программы Artisan или Cropster, наши технологи могут удаленно помогать партнерам контролировать кривую RoR и качество продукта на местах. Франшиза Silver Cat позволяет предпринимателю избежать стадии дорогостоящих ошибок на массивных 60-килограммовых батчах и сразу начать выпускать премиальный продукт стабильного качества.

Работа промышленного ростера Silver Cat SC60 основана на технологии drum roasting (барабанной обжарки кофе), при которой зелёное зерно обрабатывается внутри вращающегося жарочного барабана с контролируемой подачей тепловой энергии и воздушного потока. В процессе обжарки происходит последовательное изменение физических и химических свойств зерна: испарение влаги, реакции Майяра, карамелизация сахаров и формирование ароматических соединений, определяющих вкусовой профиль кофе. Как отмечается в практике обжарки, стабильный результат достигается при контролируемом снижении показателя RoR (Rate of Rise — скорости роста температуры) на протяжении всего цикла, что позволяет избежать дефектов развития зерна.
Основным источником тепловой энергии является газовая горелка системы Premix, формирующая однородную газовоздушную смесь до зоны горения. Это обеспечивает стабильное пламя, равномерное распределение тепла и быстрый отклик системы на изменение мощности. В сочетании с системой airflow (воздушного потока) формируется управляемая тепловая среда внутри жарочной камеры, позволяющая контролировать перенос тепла и динамику прогрева зерна в зависимости от выбранного профиля обжарки.

Основные этапы и принципы работы ростера:

• Загрузка и температурный старт (Charge Phase). Зелёное зерно загружается в предварительно прогретый барабан. Температура загрузки подбирается с учётом плотности, влажности и размера зерна. Высокая тепловая мощность позволяет минимизировать температурный провал (turning point) и задать правильную динамику обжарки с первых минут процесса.
• Фаза испарения влаги и прогрева зерна. На начальном этапе происходит активное удаление свободной влаги из структуры зерна. В этот период важно обеспечить достаточную тепловую энергию для равномерного прогрева без резких скачков температуры, так как влага замедляет теплопередачу внутри зерна.
• Реакции Майяра и развитие структуры зерна. При дальнейшем повышении температуры активизируются реакции между сахарами и аминокислотами, формирующие цвет, аромат и базовые вкусовые характеристики кофе. Управление подачей тепла и airflow на этом этапе определяет баланс сладости, кислотности и тела напитка.
• Первый крэк и контроль времени развития (Development Time). Переход в стадию первого крэка сопровождается высвобождением газов и изменением структуры зерна. Согласно практике обжарки, оптимальный момент первого крэка должен приходиться примерно на 75–80% общего времени обжарки. Контроль времени развития после первого крэка позволяет формировать итоговый вкусовой профиль.
• Управление температурной динамикой (RoR control). На протяжении всего процесса контролируется показатель RoR. Его плавное снижение является ключевым условием стабильной обжарки и предотвращения дефектов, таких как «запекание» (baked coffee) или перегрев поверхности зерна.
• Выгрузка и быстрое охлаждение. После достижения заданного профиля обжарки зерно выгружается в охладитель, где происходит интенсивное охлаждение. Быстрое снижение температуры останавливает химические реакции и фиксирует сформированный вкусовой профиль.
• Удаление шелухи и очистка воздуха. В процессе обжарки отделяется silver skin (серебристая шелуха), которая улавливается системой циклона. Это предотвращает загрязнение оборудования и поддерживает стабильную работу вентиляционной системы.

Промышленный ростер Silver Cat SC60 рассчитан на работу в условиях непрерывного обжарочного производства, где оборудование используется при высокой загрузке и серийной обработке партий зелёного кофе. Конструкция машины предусматривает доступ к ключевым узлам — жарочному барабану, системе нагрева, вентиляции и механическим приводам, что позволяет выполнять регламентное обслуживание без сложного демонтажа. Стабильность температурных режимов и воспроизводимость профилей обжарки напрямую зависят от регулярного контроля состояния оборудования и соблюдения регламентных процедур обслуживания.

Основные процедуры эксплуатации и обслуживания:

• Подготовка ростера к работе. Перед запуском выполняется прогрев оборудования до рабочей температуры, проверка работы газовой горелки, вентиляционной системы и датчиков. Корректный прогрев обеспечивает стабильный старт обжарки и минимизирует температурный провал при загрузке зерна.
• Контроль процесса обжарки. Во время работы отслеживаются ключевые параметры — BT (Bean Temperature — температура зерна), ET (Exhaust Temperature — температура воздушной среды) и RoR (Rate of Rise — скорость роста температуры). Контроль этих показателей позволяет управлять развитием зерна и поддерживать стабильность температурных профилей.
• Очистка жарочного барабана и воздуховодов. В процессе обжарки на внутренних поверхностях оборудования накапливаются кофейные масла и продукты пиролиза. Регулярная очистка барабана и каналов отвода воздуха необходима для сохранения эффективной теплопередачи и стабильного airflow (воздушного потока).
• Обслуживание системы удаления шелухи. Во время обжарки отделяется silver skin (серебристая шелуха), которая улавливается циклоном. Очистка циклона и контейнера предотвращает засорение системы вентиляции и снижает риск накопления горючих частиц.
• Проверка газовой системы нагрева. Газовая горелка системы Premix требует периодического контроля стабильности пламени и корректности подачи газа. Это обеспечивает равномерную генерацию тепловой энергии и стабильность обжарочного процесса.
• Контроль датчиков и систем управления. Корректная работа температурных датчиков и системы управления является ключевым фактором точности обжарки. Проверка показаний позволяет избежать отклонений в температурной динамике и сохранить воспроизводимость профилей.
• Осмотр механических узлов. Регулярно проверяются привод вращения барабана, вентиляторы и подшипниковые узлы. Плановая смазка и контроль состояния механики обеспечивают надёжную работу оборудования при длительной эксплуатации.

Газовый промышленный ростер Silver Cat SC60 разработан для работы в условиях стабильной производственной нагрузки, где важны предсказуемость результата, управляемость процесса и экономическая эффективность оборудования. Конструкция машины и параметры системы нагрева ориентированы на обеспечение устойчивой тепловой среды, точного контроля обжарки и возможности масштабирования бизнеса без потери качества продукта.

Основные преимущества газового исполнения:

• Высокая производительность при сохранении качества обжарки. Ростер рассчитан на загрузку до 60 кг и обеспечивает стабильную выработку при серийной работе. Тепловая мощность и конструкция барабана позволяют поддерживать равномерные условия обжарки при последовательной обработке партий кофе.
• Точная управляемость тепловыми процессами. Система Премикс обеспечивает быстрый отклик на изменение подачи газа, что позволяет точно регулировать тепловую нагрузку и корректировать температурную динамику процесса обжарки.
• Стабильная повторяемость результата. Контроль параметров BT, ET и RoR позволяет фиксировать температурные профили и воспроизводить их при последующих обжарках, обеспечивая стабильность вкусовых характеристик продукта.
• Эффективная работа с различными сортами кофе. Оборудование адаптируется под зерно разной плотности и происхождения. Регулировка тепловой мощности и airflow позволяет корректно настраивать процесс под особенности конкретного сырья.
• Оптимизация производственных затрат. Газовая система нагрева обеспечивает энергоэффективную работу при больших объёмах обжарки, снижая себестоимость готового продукта и повышая рентабельность производства.
• Интеграция с системами анализа обжарки. Подключение к программам контроля (Artisan и другим совместимым системам) позволяет анализировать температурные кривые, управлять профилями и повышать точность технологического процесса.
• Работа в непрерывном производственном режиме. Конструкция оборудования позволяет синхронно выполнять обжарку и охлаждение, что сокращает межбатчевые интервалы и увеличивает фактическую производительность.
• Масштабируемость производства. Ростер может быть интегрирован в производственную линию и использоваться как база для дальнейшего увеличения объёмов обжарки без изменения технологического подхода.
• Снижение влияния человеческого фактора. Цифровой контроль параметров и возможность фиксации профилей обжарки позволяют минимизировать ошибки оператора и обеспечить стабильный результат при работе персонала разного уровня подготовки.
• Основа для построения прибыльного кофейного бизнеса. Стабильность работы оборудования и воспроизводимость качества позволяют выстраивать системный бизнес с прогнозируемой выручкой, постоянным продуктом и возможностью масштабирования.

Промышленный ростер для обжарки кофе Silver Cat SC60 поставляется как готовая к установке производственная машина, предназначенная для работы в условиях обжарочного предприятия. В стандартную комплектацию входит жарочный агрегат с барабаном, система охлаждения обжаренного зерна, подсистема отвода жарочного воздуха, циклон для отделения шелухи, а также контроллер управления обжаркой с возможностью подключения к программам анализа (Artisan и совместимые системы). Оборудование проходит обязательную заводскую проверку и тестирование перед отгрузкой, что обеспечивает корректную работу всех узлов при вводе в эксплуатацию.
Поставка осуществляется в транспортной упаковке, обеспечивающей защиту оборудования при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Монтаж и подключение выполняются в помещении, подготовленном в соответствии с требованиями эксплуатации промышленного оборудования для обжарки кофе и нормами работы с газовыми системами.

Для клиентов доступны следующие условия поддержки:

• Гарантия производителя. На ростер Silver Cat SC60 распространяется заводская гарантия сроком 24 месяца. Гарантийные обязательства действуют при соблюдении требований по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования. В течение гарантийного периода предоставляется консультационная поддержка по вопросам настройки температурных режимов, управления процессом обжарки и эксплуатации оборудования, что позволяет обеспечить стабильную и безопасную работу ростера.
• Наличие оригинальных комплектующих. Для обслуживания оборудования предусмотрено наличие фирменных запасных частей и расходных материалов. Использование оригинальных комплектующих обеспечивает корректную работу всех систем ростера, снижает риск внеплановых остановок и позволяет поддерживать стабильность производственного процесса при интенсивной эксплуатации.
• Монтаж и пусконаладка оборудования. Ростеры с загрузкой от 15 кг, включая модель SC60, вводятся в эксплуатацию с участием специалистов компании. Выполняется проверка подключения инженерных коммуникаций, настройка параметров оборудования, тестовые обжарки и проверка работы всех систем. Такой подход обеспечивает корректный запуск производства и снижает риски ошибок на этапе ввода оборудования в эксплуатацию.
• Техническая поддержка специалистов. Инженеры компании оказывают консультационную поддержку по вопросам эксплуатации барабанного ростера, настройке температурных профилей и работе с ключевыми параметрами процесса обжарки — BT, ET и RoR. Поддержка позволяет быстрее выйти на стабильные профили обжарки и обеспечить воспроизводимость результата при серийной работе.
• Поддержка при развитии производства. При увеличении объёмов обжарки специалисты помогают масштабировать производство, подобрать оборудование большей производительности и интегрировать его в существующую технологическую цепочку без нарушения процессов и качества продукта.
• Эксплуатационная документация. В комплект поставки входит полный пакет технической документации: паспорт оборудования и руководство по эксплуатации. Документы содержат требования к установке, рекомендации по работе с газовой системой, регламент обслуживания и принципы настройки ростера при работе с различными сортами зелёного кофе.
• Франшиза и обучение. При приобретении ростера SC60 в комплектации с дестонером предоставляется франшиза Silver Cat, позволяющая запустить собственное обжарочное производство на базе готовой бизнес-модели и технологических решений.

Дополнительно, для оборудования с загрузкой от 15 кг предоставляется профессиональное обучение обжарке кофе. Обучение включает принципы барабанной обжарки (drum roasting), управление температурными профилями и контроль ключевых параметров процесса — BT (температура зерна), ET (температура среды) и RoR (скорость роста температуры). Это позволяет быстрее выйти на стабильное качество обжарки и сократить время запуска коммерческого производства.

Промышленный ростер Silver Cat SC60 предназначен для обжарки кофе в средних и крупных объёмах и используется на профессиональных обжарочных производствах, ориентированных на стабильную выработку и масштабирование бизнеса. Оборудование работает на газе и оснащается промышленной горелкой системы Premix, обеспечивающей равномерное сгорание газовоздушной смеси, высокую тепловую мощность и точный контроль тепловой энергии в процессе обжарки. Конструкция ростера позволяет поддерживать стабильные температурные условия внутри жарочного барабана при загрузке до 60 кг, что критично для воспроизводимости профилей обжарки и качества готового продукта.
Ростер может быть выполнен в различных цветовых решениях в соответствии с требованиями заказчика и фирменным стилем обжарочного производства. Доступны как стандартные варианты окраски, так и индивидуальное исполнение под заказ, что позволяет интегрировать оборудование в визуальную концепцию бренда и производственного пространства. Это особенно актуально для компаний, развивающих собственную торговую марку кофе и выстраивающих узнаваемый визуальный образ бизнеса.

Варианты исполнения:
Оборудование для обжарки кофе Silver Cat SC60 выпускается исключительно в газовой конфигурации и оснащается промышленной горелкой CX-150S системы Premix, под заказ можно установить CX-200E/DS; (предварительное смешение газа и воздуха). Такая система обеспечивает стабильное горение, высокую тепловую мощность до 145 кВт и быстрый отклик на изменение подачи энергии, что позволяет точно управлять температурной динамикой обжарки при работе с крупными партиями зелёного кофе.
Газовый барабанный ростер используется на обжарочных производствах, где важны высокая производительность, энергоэффективность и стабильность параметров процесса. Конструкция оборудования обеспечивает устойчивую тепловую среду, необходимую для работы с различными сортами зелёного кофе, включая зерно разной плотности, влажности и способа обработки.

Задачи, которые эффективно решает ростер для кофе Silver Cat SC 60:

• Промышленная обжарка кофе. Ростер используется на производствах с регулярной загрузкой партий до 60 кг. Высокая тепловая мощность и стабильность системы позволяют работать в интенсивном режиме без потери качества обжарки.
• Формирование и масштабирование профилей обжарки. Оборудование позволяет управлять температурной кривой и контролировать ключевые параметры процесса — BT, ET и RoR, что обеспечивает воспроизводимость профилей при увеличении объёмов производства.
• Работа с различными сортами зелёного кофе. Гибкая настройка подачи тепла и airflow позволяет адаптировать процесс под зерно различного происхождения, плотности и способа обработки, что важно при работе с коммерческими и specialty лотами.
• Тестирование и оценка сырья. Ростер может использоваться для анализа новых поставок зелёного кофе и подбора оптимальных параметров обжарки перед запуском в основной производственный цикл.
• Обеспечение стабильности вкусового профиля. Использование систем регистрации параметров обжарки и интеграция с программами анализа позволяет фиксировать и повторять температурные профили, что критично для брендов, работающих с постоянным качеством продукта.

Линейка ростеров Silver Cat (разовая загрузка):

• SC1 — 1 кг
• SC2 – 2 кг
• SC5 — 5 кг
• SC10 — 10 кг
• SC15 — 15 кг
• SC20 – 20 кг
• SC30 — 30 кг
• SC60 — 60 кг
• SC120 — 120 кг
• SC180 — 180 кг
• SC240 — 240 кг