Ростер для обжарки кофе газовый SC10

Газовый ростер для обжарки кофе Silver Cat SC10 представляет собой барабанную установку с разовой загрузкой до 10 кг зелёного зерна, предназначенную для стабильной эксплуатации в коммерческих обжарочных производствах. Система нагрева реализована по принципу прямого теплообмена с использованием газовой горелки Премикс CX-36F (Италия) с предварительным смешиванием газо-воздушной смеси и плавной регулировкой мощности в диапазоне 5–36 кВт, что обеспечивает точное управление тепловой энергией и стабильную динамику обжарки. Электропитание оборудования составляет 220–230 В ±10% при частоте 47–65 Гц, дополнительная мощность ростера — 2,5 кВт. Расход природного газа G20, G25 / G31, м³/ч — 0,52–3,75 / 0,21–1,46; расход сжиженного газа — 0,39–2,80 кг/ч.
Конструкция ростера включает жарочный барабан с механическим приводом, систему управления воздушными потоками (airflow) и охлаждающий модуль, обеспечивающий охлаждение зерна менее чем за 3 минуты. Интерфейсы передачи данных — USB / Bluetooth (Artisan, Cropster и другие совместимые системы логирования), что позволяет контролировать параметры BT, ET и RoR и обеспечивать воспроизводимость профилей обжарки. Габаритные размеры оборудования составляют 2,32 × 1,33 × 1,92 м, масса — 560 кг. В качестве дополнительной опции предусмотрена установка дестонера мощностью 0,75 кВт.

На нашем сайте вы можете ознакомиться с отдельным разделом, где собраны ответы на наиболее часто задаваемые вопросы.

1. Как конструкционная масса в 560 кг помогает Silver Cat SC-10 удерживать профиль при обжарке back-to-back?

Для профессионального обжарщика стабильность системы — это предсказуемость результата. В модели Silver Cat SC-10 инженеры заложили значительный запас металла, что критически важно при переходе от лабораторных к промышленным объемам (10 кг).

• Тепловая инерция как стабилизатор: При общем весе установки 560 кг ростер обладает огромной способностью аккумулировать энергию. Когда вы загружаете 10 кг холодного зеленого зерна, система не испытывает температурного шока. Массивные узлы отдают накопленное тепло плавно, что позволяет графику BT (Bean Temperature) возвращаться к целевой кривой без резких скачков мощности.
• Исключение «дрейфа» профиля: В режиме интенсивной работы back-to-back (партия за партией) легкие ростеры склонны к перегреву, из-за чего каждый последующий батч идет быстрее предыдущего. SC-10 за счет своей массы выступает в роли «теплового буфера», удерживая внутреннюю среду в равновесии. Это гарантирует, что десятая обжарка в смене будет идентична первой по времени развития (Development Time) и цвету.
• Технический результат: Большая масса конструкции снижает зависимость от температуры воздуха в помещении цеха. Это создает «фундамент» для работы с дорогими Specialty-лотами, где отклонение в 2-3 секунды на этапе первого крэка может изменить вкусовой профиль.

2. Почему мощность газовой горелки 28 кВт критична для контроля RoR при полной загрузке барабана 10 кг?

При работе с 10-килограммовым батчем объем поглощаемой энергии кратно возрастает по сравнению с компактными моделями. Для поддержания правильной динамики процесса требуется не просто нагрев, а управляемый энергетический избыток, позволяющий мастеру доминировать над инерцией зерна.

• Преодоление температурного провала: в момент загрузки (Charge) 10 кг холодного сырья температура внутри системы резко падает. Горелка мощностью 28 кВт позволяет оператору Silver Cat SC-10 быстро достичь точки разворота (Turning Point) и начать контролируемый подъем. Без этого запаса мощности график RoR (Rate of Rise) рискует «завалиться», что неизбежно приведет к дефекту запекания (Baked coffee) и потере яркости кислотности.
• Хирургическая точность на этапе карамелизации: система Premix в сочетании с мощностью 28 кВт обеспечивает мгновенную реакцию на команды мастера. Это критически важно в интервале между 160°C и началом первого крэка, когда зерно переходит в экзотермическую фазу и начинает отдавать собственное тепло. Избыточная мощность позволяет «подхватить» профиль или, наоборот, резко снизить интенсивность нагрева, предотвращая неконтролируемый «взлет» температуры.
• Проработка плотного зерна: для качественной обжарки плотной высокогорной арабики (Hard Bean) при полной загрузке 10 кг необходимо интенсивное проникновение тепла к центру зерна в фазе сушки. Запас в 28 кВт гарантирует стабильный перенос энергии, что обеспечивает равномерную карамелизацию сахаров и исключает травянистые оттенки недоразвитого зерна.

3. Как конструкция барабана ростера модели SC-10 защищает зерно от скортчинга и типпинга на высоких температурах?

При работе с объемом в 10 кг управление теплообменом становится сложнее: зерно дольше контактирует с горячим металлом барабана, что повышает риск контактных дефектов. В Silver Cat SC-10 эта проблема решена на уровне инженерной архитектуры жарочного узла.

• Воздушная подушка как тепловой демпфер: барабан типа Double Wall состоит из двух слоев стали с изолирующей воздушной прослойкой между ними. Это предотвращает прямой агрессивный нагрев внутренней стенки от пламени горелки. В результате металл, соприкасающийся с зерном, не раскаляется до критических температур, что полностью исключает скортчинг (поверхностные прижоги оболочки).
• Смещение баланса в сторону конвекции: благодаря двухслойной конструкции ростер передает энергию зерну не через перегретый металл (кондукция), а через поток горячего воздуха (конвекция). Для батча весом 10 кг это критично: горячий воздух проникает сквозь всю массу кофейного слоя, обеспечивая равномерную прожарку центральной жилки без обугливания краев зерна — дефекта, известного как типпинг.
• Чистота вкусового профиля: отсутствие локальных пережогов на поверхности зерна позволяет избежать появления пепельных и зольных оттенков в чашке. Это дает обжарщику возможность работать на более высоких температурах загрузки (Charge Temperature), сокращая общее время цикла без потери качества и сладости продукта.

4. За счет чего достигается выход готового продукта до 40 кг/час и как это влияет на окупаемость производства?

Переход на Silver Cat SC-10 позволяет кратно увеличить объемы выпуска без потери качества, характерного для ростеров меньшего класса. Высокая мощность системы нагрева в 28 кВт и значительная термическая стабильность 560-килограммового корпуса позволяют удерживать время обжарки одного батча в пределах 10–15 минут. Благодаря этому ростер способен выполнять до 4 полных циклов в час, что при учете естественной усушки зерна дает чистый выход готового продукта до 40 кг.
Ключевым преимуществом промышленной серии является работа в режиме Back-to-Back. Это означает отсутствие пауз для стабилизации температуры между загрузками: как только 10 кг готового кофе выгружаются в охладитель, вы можете немедленно засыпать новую партию. При 8-часовой смене производительность достигает 320 кг готового кофе, что позволяет закрывать потребности не только собственной сети, но и работать на оптовый рынок. Такая интенсивность эксплуатации снижает удельные затраты на энергоресурсы и оплату труда в пересчете на килограмм продукции, значительно ускоряя возврат инвестиций в оборудование.

5. Как интеграция с Artisan и Cropster через USB/Bluetooth в SC-10 помогает добиться 100% повторяемости Specialty-профилей?

Цифровой мониторинг в модели Silver Cat SC-10 превращает обжарку из интуитивного процесса в точную науку. Благодаря встроенным интерфейсам ростер транслирует данные с высокочувствительных термопар BT (Bean Temperature) и ET (Exhaust Temperature) напрямую в профессиональное ПО. Это позволяет мастеру видеть «живой» график RoR (скорости изменения температуры) и фиксировать малейшие отклонения от эталонного профиля в режиме реального времени.
Для сегмента Specialty, где отклонение в несколько градусов или секунд на фазе развития полностью меняет баланс кислотности и сладости, такая синхронизация незаменима. Сохраненный лог служит цифровым лекалом: при следующей обжарке того же лота программа накладывает текущий график на «фоновый» (Background Profile), подсказывая обжарщику, в какой момент нужно изменить мощность горелки или поток воздуха. В результате производство получает стабильный продукт с идентичным вкусовым профилем вне зависимости от внешних факторов или смены оператора.

6. Какую роль играет прецизионная настройка Airflow в развитии дескрипторов светлой обжарки на 10-килограммовом ростере?

Управление воздушным потоком (Airflow) на Silver Cat SC-10 является главным инструментом формирования чистоты вкуса, особенно при работе со светлыми профилями обжарки под фильтр или Specialty-эспрессо. В батче весом 10 кг образуется значительный объем продуктов сгорания, дыма и шелухи (сильверскина), которые необходимо своевременно удалять из барабана, чтобы не «загрязнить» природный букет зерна.
Точная настройка оборотов вытяжки позволяет обжарщику контролировать баланс между кондукцией и конвекцией. Увеличивая поток воздуха, вы повышаете долю конвективного переноса тепла, что способствует более равномерному развитию зерна от центра к поверхности. Это критически важно для раскрытия тонких энзиматических дескрипторов — цветочных, ягодных и цитрусовых нот, которые легко теряются при избыточном контактном нагреве. Кроме того, эффективная аспирация предотвращает возникновение дефекта «дымности», сохраняя тело напитка чистым, а кислотность — яркой и структурированной.

7. В чем преимущество блока ТЭНов 14,4 кВт в модификации SC-10 и насколько он инерционен по сравнению с газом?

Электрическая версия Silver Cat SC-10 выбирается производствами, где ограничено использование газа или требуется максимальная экологическая чистота процесса. Блок ТЭНов мощностью 14,4 кВт спроектирован так, чтобы обеспечить ровную и глубокую передачу энергии, которая идеально подходит для создания плотного тела напитка и выраженной сладости.
Основным отличием от газа является специфика управления теплом: ТЭНы обладают большей инерцией, то есть медленнее нагреваются и медленнее остывают. Однако в модели SC-10 этот эффект нивелируется за счет огромной массы барабана и корпуса (560 кг). Конструкция создает стабильное «тепловое плато», где инерция электрических элементов превращается в преимущество: ростер крайне неохотно отдает тепло во внешнюю среду, обеспечивая очень плавные и мягкие температурные кривые. Это позволяет обжарщику работать на более низких значениях RoR, что способствует глубокой карамелизации сахаров без риска пережечь поверхность зерна.

8. Почему быстрое охлаждение батча 10 кг менее чем за 3 минуты важно для остановки экзотермических реакций?

В процессе обжарки зерно аккумулирует колоссальный объем энергии, и в конце цикла внутри него продолжаются бурные экзотермические реакции — выделение тепла самим продуктом. Если не остановить этот процесс мгновенно, обжарка продолжится внутри зерна даже после выгрузки из барабана, что приведет к дефекту инерционного пережога.
Для батча в 10 кг задача усложняется: большая масса горячего кофе остывает значительно медленнее, чем малые партии. В Silver Cat SC-10 используется усиленная система независимой аспирации охладительного миксера, которая принудительно протягивает мощный поток воздуха через слой зерна. Это позволяет снизить температуру продукта до безопасного уровня (ниже 40°C) менее чем за 3 минуты. Такая скорость «замораживает» достигнутый профиль обжарки, блокируя разрушение летучих ароматических масел и сахаров. В результате вы получаете именно тот вкус, который был зафиксирован в момент выгрузки, сохраняя потенциал зерна и обеспечивая стабильность каждой партии.

9. Какие регламентные работы по обслуживанию Silver Cat SC-10 можно проводить самостоятельно и как наличие склада запчастей в РФ снижает риски?

Индустриальная конструкция Silver Cat SC-10 с открытой рамой спроектирована по принципу максимальной ремонтопригодности. Это позволяет персоналу обжарочного цеха выполнять до 90% регламентных работ без вызова сервисных инженеров, что критично для непрерывного производства. Основные процедуры включают чистку тракта аспирации, удаление нагара из циклонного фильтра и смазку внешних подшипниковых узлов, вынесенных за пределы горячей зоны. Доступ ко всем четырем независимым электроприводам максимально упрощен, что позволяет проводить их визуальный аудит и обслуживание за считанные минуты.
Важнейшим фактором стабильности бизнеса является наличие официального склада запчастей и расходных материалов на территории РФ. В отличие от оборудования, требующего параллельного импорта, для SC-10 все критические узлы — от термопар и систем розжига до ТЭНов и ремней привода — доступны к оперативной отгрузке. Это исключает риск простоя производства на недели или месяцы в ожидании зарубежных поставок. Наличие локальной техподдержки и документации на русском языке позволяет быстро решать любые технические вопросы, сохраняя темпы отгрузок вашего кофе.

10. Кому стоит переходить с 5-килограммового ростера на SC-10 и как эта модель упрощает переход к промышленным объемам?

Переход с 5-килограммовой модели на Silver Cat SC-10 оправдан в момент, когда ваше производство сталкивается с «потолком» по времени: если ростер работает более 6–8 часов в день для закрытия текущих заказов, оператор физически не успевает заниматься другими процессами. Увеличение батча в два раза при сохранении того же времени цикла (12–15 минут) позволяет сократить рабочую смену вдвое или удвоить объем выпуска при тех же трудозатратах.
Модель SC-10 спроектирована как «мостик» к промышленному оборудованию. Она сохраняет гибкость малых ростеров, позволяя работать с микролотами от 3–4 кг, но при этом обладает физикой тяжелых машин. Благодаря массе 560 кг и мощности 28 кВт, она прощает мелкие ошибки управления, которые на легких 5-килограммовых ростерах привели бы к браку. Это идеальное решение для стабильного масштабирования: вы получаете промышленную повторяемость и надежность, не теряя возможности гибко менять профили под Specialty-сегмент.

Работа газового ростера Silver Cat SC10 основана на классической технологии drum roasting (барабанной обжарки кофе), при которой зелёное кофейное зерно нагревается внутри вращающегося жарочного барабана. В процессе обжарки зерно непрерывно перемешивается, что обеспечивает равномерное распределение тепловой энергии и стабильное развитие зерна на всех стадиях обжарочного процесса.
Основной нагрев формируется газовой горелкой CX-35 F системы премикс (Premix — предварительное смешение газа и воздуха). В такой системе газ и воздух смешиваются до поступления в зону горения, благодаря чему образуется стабильное и равномерное пламя. Тепловая энергия передаётся внутрь жарочной камеры через поток горячего воздуха и нагретые поверхности барабана, формируя устойчивую тепловую среду внутри жарочного узла.

Основные этапы и принципы работы:

• Передача тепловой энергии. В барабанном ростере используется комбинированная система теплообмена, включающая два основных механизма нагрева кофейного зерна.
• Conduction (кондукция — контактная передача тепла). Часть тепловой энергии передаётся зерну при соприкосновении с поверхностью нагретого барабана. Вращение барабана обеспечивает постоянное перемешивание кофейных зёрен и равномерное распределение контактного нагрева.
• Convection (конвекция — нагрев горячим воздушным потоком). Основная часть тепловой энергии передаётся через поток горячего воздуха, циркулирующий внутри жарочной камеры. Регулируемая система airflow (воздушного потока) позволяет управлять интенсивностью конвекции и поддерживать стабильное распределение температуры внутри барабана.
• Контроль параметров обжарки. Во время работы ростера оператор контролирует ключевые температурные параметры процесса. Основными измеряемыми показателями являются: BT (Bean Temperature — температура зерна); ET (Exhaust Temperature — температура воздушной среды). На основе этих параметров рассчитывается показатель RoR (Rate of Rise — скорость роста температуры), который позволяет отслеживать динамику нагрева зерна и корректировать температурный профиль обжарки. Контроль этих параметров помогает управлять основными стадиями процесса: сушкой зерна, Maillard reaction (реакцией Майяра), карамелизацией сахаров и развитием зерна после first crack (первого треска).
• Охлаждение обжаренного кофе. После завершения обжарки готовое зерно выгружается из барабана в смеситель-охладитель, где интенсивно перемешивается и охлаждается потоком воздуха. Быстрое охлаждение необходимо для остановки exothermic reactions (экзотермических реакций), которые продолжаются внутри зерна после окончания нагрева. Охлаждение занимает несколько минут и позволяет зафиксировать достигнутую степень обжарки. Такая схема работы обеспечивает стабильность технологического процесса и высокую повторяемость вкусовых характеристик обжаренного кофе.
• Интеграция оборудования в обжарочный цех. В условиях промышленной обжарки кофе ростер может использоваться совместно с рядом вспомогательных устройств. Загрузчики зелёного кофе упрощают подачу сырья, дестонеры очищают обжаренное зерно от тяжёлых примесей, а дожигатели дымовых газов помогают обрабатывать дымовые выбросы. Silver Cat производит данное оборудование, благодаря чему ростер может быть частью единой технологической системы обжарочного производства.

Газовый ростер Silver CatSC10 рассчитан на регулярную эксплуатацию на обжарочных производствах, где оборудование используется в режиме последовательной обжарки партий кофе. Конструкция машины обеспечивает удобный доступ к основным узлам — жарочному барабану, системе вентиляции, газовой горелке и приводным механизмам, что позволяет проводить регламентное обслуживание без сложного демонтажа корпуса. Такая компоновка помогает поддерживать стабильную работу оборудования и обеспечивает длительную эксплуатацию при производственной нагрузке.
В состав оборудования входят жарочный узел с вращающимся барабаном, система отвода горячего воздуха с циклонной очисткой, смеситель-охладитель для охлаждения обжаренного кофе и контроллер управления обжаркой. Синхронная работа этих узлов обеспечивает стабильность процесса drum roasting (барабанной обжарки кофе) и позволяет поддерживать одинаковые параметры обжарки при работе с различными сортами зелёного кофе.

Регламентные процедуры обслуживания:
• Очистка жарочного барабана и воздушных каналов. В процессе обжарки на внутренних поверхностях барабана и воздуховодов постепенно накапливаются кофейные масла и продукты термического разложения органических соединений. Регулярная очистка этих элементов помогает сохранить эффективную теплопередачу и стабильную циркуляцию горячего воздуха внутри жарочной камеры.
• Контроль системы удаления шелухи. Во время обжарки с поверхности зерна отделяется тонкая оболочка — silve skin (серебристая шелуха). Она улавливается циклонным сепаратором и собирается в контейнере отходов. Своевременное удаление накопившейся шелухи позволяет снизить нагрузку на систему вентиляции и поддерживать стабильный airflow (воздушный поток).
• Обслуживание газовой горелки. Газовая горелка CX-35 F системы премикс (Premix — предварительное смешение газа и воздуха) требует периодической очистки от пыли и загрязнений. Регламентная очистка помогает сохранить стабильность горения и обеспечивает равномерное распределение тепловой энергии внутри жарочной камеры.
• Проверка механических узлов и приводов. Конструкция ростера предусматривает доступ к приводу вращения барабана, вентиляторам и подшипниковым узлам. Регулярная проверка состояния механических элементов и плановая смазка подвижных узлов позволяют поддерживать стабильную работу оборудования при длительной эксплуатации.
• Контроль температурных датчиков и системы управления. Температурные датчики, измеряющие BT (Bean Temperature — температуру зерна) и ET (Exhaust Temperature — температуру воздушной среды), используются для анализа температурного профиля обжарки. Проверка корректности работы датчиков и системы управления помогает поддерживать стабильность параметров RoR (Rate of Rise — скорости роста температуры) во время обжарки.

Соблюдение регламентов технического обслуживания, указанных в эксплуатационной документации, помогает поддерживать стабильность температурных профилей и предотвращает накопление загрязнений внутри жарочной камеры. Плановое обслуживание оборудования увеличивает срок службы механических компонентов и обеспечивает стабильное качество каждой партии обжаренного кофе.

Газовый ростер Silver Cat SC10 предназначен для стабильной обжарки партий зелёного кофе и применяется на коммерческих обжарочных производствах, где оборудование работает в режиме регулярной серийной обжарки. Конструкция машины сочетает промышленную механическую базу, мощную тепловую систему и цифровой контроль параметров процесса. Благодаря значительной массе установки — около 560 кг — оборудование обладает высокой тепловой инерцией и формирует устойчивую температурную среду внутри жарочной камеры. Это особенно важно при последовательной обжарке партий, когда необходимо поддерживать одинаковую динамику нагрева от батча к батчу.

Технологические и эксплуатационные преимущества оборудования:
• Газовая система нагрева с горелкой CX-35 F. В газовой конфигурации используется промышленная итальянская горелка CombHex CX-35 F системы премикс (Premix — предварительное смешение газа и воздуха). В такой системе газ и воздух смешиваются до поступления в зону горения, благодаря чему обеспечивается стабильное и равномерное пламя. Это позволяет равномерно распределять тепловую энергию внутри жарочной камеры и оперативно регулировать интенсивность нагрева во время обжарки.
• Цифровой контроль параметров обжарки. Ростер поддерживает подключение программ анализа обжарочного процесса, включая Artisan. Температурные датчики передают данные в режиме реального времени, что позволяет отслеживать параметры BT (Bean Temperature — температура зерна) и ET (Exhaust Temperature — температура воздушной среды). На основе этих данных обжарщик может контролировать показатель RoR (Rate of Rise — скорость роста температуры) и анализировать температурный профиль обжарки.
• Стабильная тепловая среда внутри барабана. Массивная конструкция оборудования и теплоизолированный жарочный узел уменьшают влияние внешних температурных факторов на процесс обжарки. Это позволяет поддерживать стабильную тепловую динамику и обеспечивает равномерное развитие зерна на всех стадиях обжарочного процесса.
• Надёжная промышленная механика. Основные механические узлы оборудования — привод вращения барабана, система вентиляции и подшипниковые блоки — рассчитаны на длительную эксплуатацию в условиях производственной нагрузки. Конструкция обеспечивает удобный доступ к основным узлам для проведения технического обслуживания.
• Эффективная система удаления шелухи. В процессе обжарки оболочка кофейного зерна silver skin (серебристая шелуха) отделяется и улавливается циклонной системой очистки воздуха. Это предотвращает её накопление внутри жарочной камеры и помогает поддерживать стабильную циркуляцию airflow (воздушного потока).
• Работа в режиме последовательной обжарки. Высокая тепловая мощность системы нагрева и стабильная конструкция барабана позволяют выполнять серию обжарок подряд без значительных изменений температурного профиля. Такая возможность особенно важна для коммерческих ростерий, где оборудование используется для регулярной обжарки нескольких партий кофе в течение рабочего дня.
Инженерная архитектура ростера обеспечивает точный контроль передачи тепловой энергии внутри жарочной камеры и помогает управлять развитием зерна на всех этапах обжарочного процесса. Сочетание стабильной тепловой системы, регулируемого воздушного потока и цифрового мониторинга температурных параметров позволяет минимизировать риск дефектов обжарки и поддерживать стабильное качество каждой партии кофе.

Газовый ростер Silver Cat SC10 поставляется в высокой степени заводской готовности и может быть введён в эксплуатацию после установки оборудования, подключения системы подачи газа и организации вытяжной вентиляции. Перед отгрузкой каждая машина проходит комплексную проверку рабочих режимов, включая тестирование газовой горелки CX-35 F системы премикс (Premix — предварительное смешение газа и воздуха), диагностику приводных механизмов и проверку корректности работы температурных датчиков. Такой подход позволяет убедиться в стабильности тепловой системы и исправности основных узлов оборудования ещё на этапе производства.

Для стабильной работы обжарочного производства владельцам оборудования доступна сервисная и техническая поддержка производителя:

• Официальная гарантия. На оборудование распространяется заводская гарантия сроком 24 месяца. В течение гарантийного периода специалисты оказывают техническую поддержку и консультации по вопросам эксплуатации, настройки температурных режимов и работы оборудования.
• Склад оригинальных комплектующих. Для оперативного обслуживания оборудования предусмотрено наличие оригинальных запасных частей и расходных материалов. Это позволяет быстро заменить изнашиваемые элементы и минимизировать возможные простои обжарочного производства.
• Консультационная поддержка специалистов. Инженеры компании помогают владельцам оборудования по вопросам эксплуатации ростера, настройки температурных профилей обжарки и работе с программами анализа процесса, включая Artisan и Cropster. Консультации позволяют быстрее освоить управление оборудованием и повысить стабильность результатов обжарки.
• Поддержка при расширении производства. При увеличении объёмов обжарки специалисты помогают подобрать более производительные машины линейки Silver Cat и интегрировать новое оборудование в существующую инфраструктуру обжарочного производства.
• Франчайзинговая программа. При покупке оборудования Silver Cat предоставляется возможность присоединиться к франшизе с готовой операционной моделью, включающей регламенты запуска обжарочного производства, стандарты работы и рекомендации по развитию бизнеса. В рамках программы проводится обучение персонала с детальным разбором технологических процессов, построения профилей обжарки и настройки оборудования под задачи конкретного производства.

В комплект поставки входит подробная эксплуатационная документация — паспорт оборудования и руководство по эксплуатации. Документы содержат рекомендации по безопасной работе с газовым оборудованием, правила ежедневного обслуживания и инструкции по настройке оборудования для работы с различными сортами зелёного кофе. Соблюдение этих рекомендаций помогает поддерживать стабильность обжарочного процесса и увеличивает срок службы ростера.

Промышленный ростер для обжарки кофе Silver Cat SC10 предназначен для стабильной обжарки партий зелёного кофе до 10 кг за цикл и применяется на коммерческих обжарочных производствах, где требуется высокая повторяемость вкусового профиля и устойчивость температурной динамики. Машина относится к промышленной линейке оборудования Silver Cat и рассчитана на регулярную эксплуатацию в ростериях, кофейных компаниях и производственных цехах, где оборудование работает в режиме последовательной обжарки партий.
Процесс обжарки реализуется по технологии drum roasting (барабанной обжарки кофе), при которой зерно нагревается внутри вращающегося барабана за счёт сочетания conduction (кондукции — контактной передачи тепла) и convection (конвекции — нагрева горячим воздушным потоком). В газовой конфигурации ростер оснащается горелкой CX-35 F системы премикс (Premix — предварительное смешение газа и воздуха), что обеспечивает стабильное формирование теплового потока и позволяет точно контролировать параметры BT (Bean Temperature — температуру зерна), ET (Exhaust Temperature — температуру воздушной среды) и RoR (Rate of Rise — скорость роста температуры) во время обжарки.

Варианты исполнения
Оборудование для обжарки кофе Silver Cat SC10 выпускается в двух конфигурациях нагрева:

• газовая версия — с горелкой CX-35 F системы премикс (Premix — предварительное смешение газа и воздуха);
• электрическая версия — с блоком высокотемпературных электрических ТЭНов.

Газовая конфигурация применяется на коммерческих обжарочных производствах, где требуется высокая тепловая мощность и возможность оперативно регулировать интенсивность нагрева. Газовая система обеспечивает быстрый набор температуры жарочного барабана и позволяет гибко управлять температурным профилем на разных стадиях обжарки кофейного зерна. Электрическая версия используется на производственных площадках, где подключение газового оборудования ограничено требованиями инженерной инфраструктуры. Электрическая система нагрева формирует стабильное тепловое поле внутри жарочной камеры и обеспечивает плавную регулировку тепловой мощности во время обжарочного цикла.

Задачи, которые эффективно решает ростер для обжарки кофе Silver Cat SC 10:
• Стабильная коммерческая обжарка кофе. Оборудование используется на обжарочных производствах, где требуется регулярная обжарка кофе с воспроизводимыми параметрами процесса. Конструкция жарочного барабана и мощная система нагрева позволяют поддерживать устойчивую тепловую среду и стабильную динамику нагрева при последовательной обработке партий зерна.
• Точная настройка температурных профилей. Ростер позволяет гибко регулировать тепловую нагрузку и управлять температурной кривой обжарки. Контроль параметров BT (Bean Temperature — температуры зерна), ET (Exhaust Temperature — температуры воздушной среды) и показателя RoR (Rate of Rise — скорости роста температуры) помогает обжарщику корректировать развитие зерна на разных стадиях процесса.
• Работа с различными сортами зелёного кофе. Оборудование подходит для обжарки зерна различной плотности и происхождения. Возможность регулировать тепловой поток и airflow (воздушный поток) позволяет адаптировать процесс обжарки под особенности конкретного лота и обеспечивать стабильный результат при работе с разными партиями зелёного кофе.
• Анализ качества зелёного кофе. Ростер может использоваться для оценки новых поставок сырья и подбора оптимальных температурных профилей. Тестовые обжарки позволяют определить особенности протекания Maillard reaction (реакции Майяра), интенсивность caramelization (карамелизации сахаров) и динамику развития зерна после first crack (первого треска).
• Поддержание повторяемости вкусового профиля. Фиксация температурных параметров и сохранение профилей обжарки позволяют воспроизводить одинаковые результаты при работе с последующими партиями кофе. Такой подход помогает поддерживать стабильные вкусовые характеристики продукта при регулярной обжарке.

Линейка ростеров Silver Cat (разовая загрузка):

• SC1 — 1 кг
• SC2 – 2 кг
• SC5 — 5 кг
• SC10 — 10 кг
• SC15 — 15 кг
• SC20 – 20 кг
• SC30 — 30 кг
• SC60 — 60 кг
• SC120 — 120 кг
• SC180 — 180 кг
• SC240 — 240 кг