Ежедневно с 9:00 до 20:00
Работаем по всей России и СНГ

Дожигатель дыма SCO-15

Silver Cat
6411.00
$
*цена при самовывозе со склада в г. Новороссийске
*в стоимость включен НДС

Основные преимущества дожигателя для кофе Silver Cat:
  • Удаление дымовых газов при обжарке кофе
  • Снижение запахов в зоне производства кофе
  • Поддержание стабильного airflow в ростере
  • Защита вытяжки от отложений и масел
  • Соблюдение норм выбросов в обжарочном производстве
  • Окисление летучих соединений при обжарке
  • Интеграция с кофейным ростером и вытяжкой
  • Снижение частоты обслуживания системы
  • Стабильная работа при серийной обжарке
  • Повышение безопасности обжарочного цеха
Больше о достоинствах дожигателя дыма SCO-15 — ниже, в разделе «Преимущества».
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ
ПРИНЦИП РАБОТЫ
ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
ПРЕИМУЩЕСТВА
УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ, ГАРАНТИЯ И СЕРВИС
ОПИСАНИЕ

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Дожигатель дымовых газов Silver Cat SCO-15 предназначен для термической очистки выбросов и работает в составе линии с ростером SC15, обеспечивая обработку потока дымовых газов, формируемого при обжарке партий до 15 кг. Оборудование выполняет высокотемпературное окисление летучих органических соединений, образующихся на стадиях drum roasting (барабанная обжарка), включая реакции Майяра (развитие вкуса) и карамелизацию сахаров (формирование сладости и тела), снижая уровень дыма и запаха перед выбросом в атмосферу. Конструкция выполнена из нержавеющей стали и включает камеру дожигания, газовую горелку и систему интеграции с обжарочной линией, что обеспечивает стабильную работу оборудования при промышленной эксплуатации.
Технические параметры установки определяются режимом обжарки, загрузкой барабана и характеристиками дымового потока. В модели SC15 применяется газовая горелка CX-50F с диапазоном мощности 7–50 кВт, что обеспечивает достаточный запас тепловой энергии для стабильного ведения процесса и поддержания температуры дожигания. Расход природного газа G20/G25 составляет 0,73–5,21 м³/ч, для газа G31 — 0,29–2,08 м³/ч, расход сжиженного газа находится в диапазоне 0,54–3,89 кг/ч. Изменение потребления газа происходит в зависимости от тепловой нагрузки, интенсивности airflow и стадии обжарки.
Дожигатель интегрируется с системой управления ростера и работает в автоматическом режиме, синхронизируясь с процессом обжарки. Система функционирует в связке с циклоном и вентиляцией и настраивается под фактический воздушный поток, обеспечивая эффективное термическое окисление дымовых газов без нарушения тяги. Стабильная аэродинамика системы напрямую влияет на корректность работы оборудования и позволяет точно контролировать параметры BT и ET, а также динамику RoR при формировании температурного профиля обжарки.

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ

На этой странице собраны практические вопросы, которые возникают у владельцев обжарочных производств при выборе и внедрении модели в технологическую линию.

1. В каких случаях дожигатель становится необходимым оборудованием?

Дожигатель становится критически важным элементом при переходе от нерегулярной или тестовой обжарки к стабильному коммерческому производству. На ранних этапах небольшие объёмы можно компенсировать за счёт вентиляции, однако при увеличении количества батчей резко возрастает объём дымовых газов. Особенно интенсивное дымообразование происходит на стадиях реакций Майяра (развитие вкуса) и карамелизации сахаров (формирование сладости и тела), когда происходит активное разложение органических соединений.
Без системы дожигания эти выбросы накапливаются в газоходах, создают нагрузку на вентиляцию и ухудшают условия работы в помещении. В результате дожигатель становится не просто опцией, а необходимым элементом стабильного и масштабируемого обжарочного производства.

2. Как дожигатель влияет на работу вентиляции?

SCO-15 работает как часть единой аэродинамической системы, в которую входят ростер, циклон и вентиляция. Его задача — обрабатывать поток дымовых газов без нарушения airflow (поток воздуха) и общей тяги в системе.
При корректной интеграции оборудование не создаёт дополнительного сопротивления, а наоборот стабилизирует поток, делая его более предсказуемым. Это особенно важно при серийной обжарке, когда нагрузка на систему постоянно меняется. Неправильный подбор или установка могут привести к разбалансировке тяги, поэтому дожигатель всегда должен рассматриваться как часть всей системы, а не как отдельный модуль.

3. Есть ли влияние на вкус кофе при использовании дожигателя?

Прямого влияния на зерно дожигатель не оказывает, так как он работает уже с отработанным воздушным потоком после барабана. Однако косвенное влияние есть за счёт стабилизации условий обжарки.
Стабильный airflow (поток воздуха) и тяга позволяют точнее управлять теплопереносом в барабане при drum roasting (барабанная обжарка). Это даёт возможность более точно контролировать BT, ET (температуры зерна и среды) и динамику RoR (управление температурным профилем обжарки). В результате повышается повторяемость профилей и снижается риск дефектов, таких как baked или неравномерное развитие зерна.

4. Можно ли подключить дожигатель к уже установленному ростеру?

Да, дожигатель SCO-15 может быть установлен в уже работающую обжарочную линию. Однако важно учитывать, что его эффективность напрямую зависит от параметров существующей системы.
Перед установкой необходимо оценить производительность вентиляции, конфигурацию газохода, наличие циклона и фактический объём airflow (поток воздуха). В некоторых случаях требуется доработка системы отвода, чтобы обеспечить корректную интеграцию. Правильный монтаж позволяет получить стабильную работу без негативного влияния на процесс обжарки.

5. Как ведёт себя оборудование при переменной нагрузке?

Процесс обжарки не является статичным: объём дымовых газов меняется в зависимости от стадии и загрузки. Например, после first crack (первое раскрытие зерна) интенсивность выделения газов возрастает.
Дожигатель SCO-15 рассчитан именно на такие условия. Он способен эффективно работать при изменении нагрузки, поддерживая стабильную температуру дожигания и равномерную обработку потока. Это позволяет сохранять эффективность очистки без необходимости постоянной ручной корректировки.

6. Требуется ли постоянный контроль со стороны оператора?

Нет, оборудование интегрируется с системой управления ростера и функционирует в автоматическом режиме. Это означает, что оператору не нужно отдельно регулировать параметры работы во время обжарки.
Система синхронизируется с процессом: при запуске ростера дожигатель выходит на рабочий режим, а при изменении нагрузки автоматически корректирует интенсивность работы. Это снижает вероятность ошибок и упрощает эксплуатацию, особенно при серийной обжарке.

7. Какие риски при неправильном подборе дожигателя?

Основной риск — нарушение аэродинамики системы. Если дожигатель не соответствует объёму дымовых газов, он может создавать избыточное сопротивление или, наоборот, работать неэффективно.
Это приводит к нестабильному airflow (поток воздуха), что напрямую влияет на управляемость процесса. В таких условиях сложнее контролировать BT, ET (температуры зерна и среды) и динамику RoR (управление температурным профилем обжарки), что может привести к нестабильным результатам обжарки.

8. Как дожигатель помогает при масштабировании бизнеса?

При увеличении объёмов производства основной проблемой становится не сам ростер, а инфраструктура — в первую очередь система отвода дымовых газов.
Дожигатель позволяет заранее решить этот вопрос. Он обеспечивает стабильную работу при увеличении количества батчей и снижает зависимость от ограничений помещения. Это делает масштабирование более предсказуемым и снижает необходимость в дорогостоящих доработках на более поздних этапах.

9. Какие особенности монтажа нужно учитывать?

Монтаж дожигателя требует комплексного подхода. Важно учитывать не только подключение техники, но и всю систему: длину и конфигурацию газохода, расположение вентилятора, герметичность соединений.
Ошибки на этом этапе могут привести к потере тяги или нестабильной работе. Поэтому установка должна выполняться с учётом всей аэродинамической схемы линии, а не как отдельная операция.

10. Чем SCO-15 отличается от универсальных решений на рынке?

Главное отличие — в инженерной привязке к конкретной модели ростера. SCO-15 изначально рассчитан на работу с SC15 по объёму дымовых газов, режимам нагрузки и параметрам airflow (поток воздуха).
Это позволяет избежать сложных расчётов и получить предсказуемый результат сразу после внедрения. В отличие от универсальных решений, требующих адаптации, данная модель уже встроена в экосистему оборудования и работает как часть единой технологической линии.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Дожигатель Silver Cat SCO-15 работает по принципу термического окисления дымовых газов, образующихся в процессе обжарки кофе. Основная задача оборудования — дожигание летучих органических соединений и продуктов пиролиза, возникающих на стадиях активного нагрева зерна, включая реакции Майяра (развитие вкуса) и карамелизацию сахаров (формирование сладости и тела).

Принцип работы включает несколько ключевых этапов:
  • Подача дымовых газов из обжарочной линии. Газовоздушная смесь поступает в дожигатель из ростера SC15 через систему циклона и воздуховодов. На этом этапе поток уже очищен от твёрдых частиц, что снижает нагрузку на камеру дожигания и повышает эффективность процесса.
  • Формирование стабильного airflow (поток воздуха). Конструкция обеспечивает равномерное распределение газового потока внутри камеры. Это важно для предотвращения зон неполного сгорания и сохранения стабильной тяги во всей системе.
  • Нагрев и дожигание газов. В камере создаётся высокотемпературная среда, при которой происходит окисление дымовых компонентов. Летучие соединения, образующиеся при drum roasting (барабанная обжарка), догорают до безопасных газов без выраженного запаха и видимого дыма.
  • Удержание газов в зоне реакции. Геометрия камеры и режим работы горелки обеспечивают достаточное время пребывания газов в зоне высокой температуры. Это критично для полного завершения химических реакций и стабильной очистки выбросов.
  • Вывод очищенных газов. После дожигания поток направляется в вентиляционную систему и выводится наружу. При этом сохраняется стабильный airflow (поток воздуха), необходимый для корректной работы ростера и поддержания заданных параметров обжарки.
  • Влияние на процесс обжарки. Стабильная работа дожигателя обеспечивает устойчивую тягу, что напрямую влияет на контроль BT, ET (температуры зерна и среды) и динамику RoR (управление температурным профилем обжарки). Это особенно важно для предотвращения дефектов и обеспечения повторяемости обжарки.
Таким образом, дожигатель SCO-15 является не отдельным элементом, а частью единой технологической системы, где очистка дымовых газов напрямую связана со стабильностью процесса обжарки и качеством конечного продукта.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ

Дожигатель Silver Cat SCO-15 рассчитан на непрерывную работу в составе промышленной линии обжарки кофе и требует соблюдения регламентов эксплуатации для обеспечения стабильной эффективности очистки дымовых газов и безопасной работы оборудования. Установка функционирует в связке с ростером SC15, системой циклона и вентиляцией, поэтому её режимы напрямую влияют на устойчивость тяги, корректность airflow (поток воздуха) и общую аэродинамику линии.
Стабильная работа дожигателя обеспечивает не только эффективное удаление дымовых выбросов, но и поддержание технологических условий внутри барабана при drum roasting (барабанная обжарка). Это особенно важно для точного контроля BT, ET (температуры зерна и среды) и динамики RoR (управление температурным профилем обжарки), а также для предотвращения дефектов обжарки при изменении загрузки и интенсивности теплового воздействия.

Основные требования к эксплуатации и обслуживанию:
  • Контроль рабочих режимов. В процессе эксплуатации необходимо поддерживать стабильную температуру в камере дожигания и корректный airflow (поток воздуха). Нарушение этих параметров может привести к неполному окислению дымовых газов и снижению эффективности системы.
  • Синхронизация с обжарочной линией. Работа дожигателя должна быть согласована с режимами ростера SC15. Изменения загрузки, стадии обжарки (включая реакции Майяра (развитие вкуса)) и интенсивности дымообразования требуют корректной настройки тяги и режима горелки.
  • Регулярная очистка газоходов и узлов системы. В процессе эксплуатации в системе отвода могут накапливаться продукты обжарки и пылевые отложения. Необходимо выполнять периодическую очистку каналов отвода воздуха и циклона для сохранения стабильной тяги и эффективности работы всей линии.
  • Обслуживание горелочного оборудования. Газовая горелка требует регулярной проверки и очистки для обеспечения стабильного сгорания топлива и поддержания заданной температуры в камере дожигания. Аналогичные требования предъявляются к обслуживанию нагревательных элементов.
  • Проверка системы управления. Необходимо контролировать корректность работы датчиков и исполнительных механизмов, обеспечивающих регулировку температуры и потоков воздуха. Это напрямую влияет на стабильность всей системы.
  • Контроль герметичности и соединений. Регулярно проверяются газовые и воздушные соединения на предмет утечек и подсоса воздуха, который может нарушить airflow (поток воздуха) и снизить эффективность дожигания.
  • Плановое техническое обслуживание. Рекомендуется соблюдать регламент ТО, включающий осмотр узлов, очистку, проверку креплений и настройку оборудования. Это позволяет предотвратить внеплановые остановки и продлить срок службы установки.
  • Требования к персоналу. К эксплуатации допускаются специалисты, прошедшие обучение и ознакомленные с принципами работы техники и системой безопасности, что соответствует требованиям к обслуживающему персоналу промышленного ростингового оборудования.
Соблюдение данных рекомендаций обеспечивает стабильную работу дожигателя SCO-15, эффективную очистку дымовых газов и поддержание корректных условий для управления процессом обжарки кофе.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Дожигатель Silver Cat SCO-15 разработан как элемент промышленной системы очистки дымовых газов и обеспечивает стабильную работу обжарочной линии при интенсивной эксплуатации. Оборудование интегрируется в связку с ростером, циклоном и системой вентиляции, формируя устойчивую аэродинамическую схему отвода и термической обработки выбросов, возникающих при обжарке кофейных зёрен. Конструкция ориентирована на непрерывную работу с переменной нагрузкой и позволяет эффективно обрабатывать дымовые газы без нарушения airflow (поток воздуха) и общей стабильности технологического процесса.

Ключевые инженерные преимущества:
  • Эффективное термическое окисление дымовых газов. Высокотемпературная зона дожигания обеспечивает полное сгорание летучих органических соединений, образующихся в процессе drum roasting (барабанная обжарка). Это снижает дымность и запахи при работе обжарочного производства.
  • Стабильная работа при переменной нагрузке. Конструкция рассчитана на изменение объёма дымовых газов в зависимости от загрузки ростера SC15 и стадии обжарки (включая фазу реакций Майяра (развитие вкуса) и период after first crack). Это позволяет поддерживать стабильную эффективность очистки без перегрузки системы.
  • Сохранение аэродинамики системы. Дожигатель интегрируется в линию без нарушения airflow (поток воздуха), обеспечивая корректную тягу и стабильную работу циклона и вентиляции. Это критично для управления теплопереносом в барабане и предотвращения дефектов обжарки.
  • Совместимость с промышленной линией Silver Cat. Оборудование изначально рассчитано на работу с ростерами линейки SC, что упрощает интеграцию и снижает риски ошибок при проектировании обжарочного цеха.
  • Устойчивость температурного режима. Конструкция камеры дожигания и система управления горелкой обеспечивают стабильную температуру, необходимую для полного окисления дымовых газов даже при непрерывной работе.
  • Оптимизация условий обжарки. Стабильная тяга и контролируемый airflow (поток воздуха) напрямую влияют на точность управления BT, ET (температуры зерна и среды) и динамику RoR (управление температурным профилем обжарки), что повышает повторяемость профилей и снижает риск дефектов.
  • Снижение эксплуатационных рисков. Стабилизация работы системы отвода газов уменьшает вероятность накопления отложений в газоходах и снижает нагрузку на вентиляционное оборудование.
  • Готовность к масштабированию. Конструкция позволяет использовать дожигатель в составе растущего производства с увеличением объёмов обжарки без необходимости полной перестройки системы очистки.
Такой подход к проектированию обеспечивает не только экологическую безопасность, но и напрямую влияет на стабильность технологического процесса обжарки кофе.

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ, ГАРАНТИЯ И СЕРВИС

Дожигатель Силвер Кэт SCO-15 поставляется в виде полностью собранного модуля, подготовленного для интеграции в систему очистки дымовых газов обжарочного производства. Перед отгрузкой оборудование проходит комплексные испытания, включая проверку работы горелочного узла, стабильности температурного режима и корректности взаимодействия с вентиляционной системой. Это обеспечивает эффективное дожигание летучих продуктов обжарки и стабильную работу с первого запуска.

Для владельцев оборудования предусмотрен следующий комплекс сервисной поддержки:
  • Гарантия производителя — 24 месяца. Дожигатель SCO-15 обеспечивается заводской гарантией сроком 24 месяца. В течение этого периода предоставляется техническое сопровождение по вопросам эксплуатации, настройки режимов работы и диагностики.
  • Использование оригинальных комплектующих. При обслуживании применяются сертифицированные элементы газовой системы и узлы конструкции. Это снижает риск нестабильной работы и обеспечивает безопасную эксплуатацию оборудования в составе обжарочной линии.
  • Инженерная поддержка при настройке. Специалисты оказывают помощь в подборе режимов работы дожигателя с учётом нагрузки от ростера SC15, включая настройку температуры дожигания и согласование работы с системой отвода газов.
  • Корректная интеграция в линию обжарки. Выполняется консультационная поддержка по подключению дожигателя к ростеру SC15, циклону и вентиляции. Это позволяет сохранить стабильный airflow (поток воздуха), обеспечить устойчивую тягу и избежать нарушений в аэродинамике системы.
  • Сопровождение при росте производства. При увеличении объёмов обжарки специалисты помогают адаптировать систему очистки дымовых газов, включая подбор техники с большей производительностью и корректировку режимов работы существующей установки.
  • Комплект эксплуатационной документации. В поставку входит руководство по эксплуатации с описанием конструкции, схем подключения и регламентов технического обслуживания. Соблюдение рекомендаций позволяет поддерживать стабильную работу дожигателя и продлевает ресурс оборудования.
Конструкция системы отвода и очистки газов, включая циклон и канал отвода, требует регулярного обслуживания для поддержания стабильной тяги и эффективности работы всей линии.

ОПИСАНИЕ

Газовый дожигатель Silver Cat SCO-15 применяется в составе обжарочного производства для термической очистки выбросов, образующихся при обработке кофейного зерна, и устанавливается в системе отвода воздуха после ростера и циклона. Установка выполняет функцию финальной обработки газового потока, снижая содержание летучих органических соединений, дыма и запахов перед выбросом в атмосферу.
В процессе drum roasting (барабанная обжарка) при нагреве зерна происходят реакции Майяра (развитие вкуса) и карамелизация сахаров, сопровождающиеся выделением дыма и газообразных соединений. Эти продукты термического разложения формируют не только запах, но и визуально заметные выбросы. Установка SCO-15 обеспечивает их окисление при высокой температуре, что позволяет существенно снизить нагрузку на вентиляцию и улучшить условия эксплуатации участка.
Конструктивно система включает камеру дожигания и газовую горелку CX-50F мощностью 7-50 кВт, формирующую стабильный температурный режим. Такая конфигурация обеспечивает эффективную обработку газового потока при работе с оборудованием средней производительности. Дожигатель функционирует независимо от типа нагрева ростера и может использоваться как с газовыми, так и с электрическими моделями, поскольку взаимодействует с потоком отработанного воздуха. Интеграция с контроллером ростера обеспечивает автоматическое управление и синхронизацию с циклом обжарки, исключая необходимость ручной настройки параметров.

Задачи, которые эффективно решает дожигатель:
  • Снижение дымовых выбросов. Термическое окисление уменьшает плотность дыма на выходе из системы и делает выбросы менее заметными.
  • Снижение запаховой нагрузки. Уменьшается концентрация летучих соединений, образующихся при нагреве зерна, что важно для размещения производства в городской среде.
  • Соответствие требованиям к вентиляции. Использование системы очистки позволяет эксплуатировать кофейный ростер в помещениях с ограничениями по выбросам и запахам.
  • Интеграция в обжарочную линию. Дожигатель работает в составе комплексной системы обжарочного производства совместно с ростером SC15, системой циклона и вентиляцией, обеспечивая стабильную тягу, корректный airflow (поток воздуха) и устойчивую работу всей аэродинамической схемы линии.
  • Сохранение параметров обжарки. Корректно подобранная система не создаёт избыточного сопротивления и не влияет на контроль BT, ET и динамику RoR (управление температурным профилем обжарки).
  • Гибкость применения. Решение подходит для различных конфигураций оборудования и может использоваться при масштабировании производства.
  • Повышение экологичности. Снижение выбросов и запахов улучшает условия эксплуатации обжарочного участка, снижает нагрузку на вентиляционную систему и упрощает согласование размещения производства в коммерческих и городских помещениях.

Соответствие дожигателей ростерам Силвэр Кэт:
  • SC5 — 5 кг → SCO-5
  • SC10 — 10 кг → SCO-10
  • SC15 — 15 кг → SCO-15
  • SC20 — 20 кг → SCO-20
  • SC30 — 30 кг → SCO-30
  • SC60 — 60 кг → SCO-60
  • SC120 — 120 кг → SCO-120
  • SC180 — 180 кг → SCO-180
  • SC240 — 240 кг → SCO-240
Смотрите также